Машина для формования пластмасс использует тягу шнека (или плунжера) для впрыска пластифицированного пластика в расплавленном состоянии (то есть вязкого жидкого состояния) в закрытую полость формы, а также процесс получения продукта после затвердевания и формования.
Литье под давлением представляет собой циклический процесс, каждый цикл в основном включает в себя: количественную подачу-плавление и пластификацию-инжекцию под давлением-заполнение и охлаждение-открытие формы и сборку деталей. После извлечения пластиковой детали форма снова закрывается для следующего цикла.
1. Блокировка формы: Отвал быстро приближается к фиксированной отвалу (в том числе на медленной-быстрой-медленной скорости), и после подтверждения отсутствия посторонних предметов система переключается на высокое давление, и шаблон блокируется (поддерживая давление в цилиндре).
2. Стол для стрельбы перемещается вперед в положение: стол для стрельбы перемещается в заданное положение (сопло находится близко к форме).
3. Инъекция пластмассы. Шнек можно настроить на впрыск расплавленного материала на переднем конце цилиндра в полость формы с разными скоростями, давлениями и ходами.
4. Охлаждение и поддержание давления: в соответствии с настройками различных давлений и периодов времени давление в цилиндре поддерживается, а полость формы охлаждается и формируется.
5. Охлаждение и предварительное формование: изделия в полости формы продолжают охлаждаться, в то время как гидравлический двигатель приводит во вращение шнек, выталкивая частицы пластика вперед. Винт отходит под контролем установленного обратного давления. Когда винт возвращается в заданное положение, винт перестает вращаться и впрыскивает масло. Цилиндр с маслом освобождается в соответствии с настройкой, и ожидание заканчивается.
6. Стол для стрельбы откатывается: после предварительной пластификации стол для стрельбы возвращается в заданное положение.
7. Открытие матрицы: пластина матрицы возвращается в исходное положение (в том числе на медленной-быстрой-медленной скорости).
8. Выброс: Наперсток выбрасывает продукт. Основными требованиями литья под давлением являются пластификация, литье под давлением и формование. Пластификация является необходимым условием реализации и обеспечения качества формованных изделий, и для того, чтобы соответствовать требованиям формования, впрыскивание должно обеспечивать достаточное давление и скорость. В то же время из-за высокого давления впрыска в полости создается соответственно высокое давление (среднее давление в полости обычно составляет от 20 до 45 МПа), поэтому сила зажима должна быть достаточной. Видно, что литьевое устройство и зажимное устройство являются ключевыми компонентами машины для литья под давлением.